供应商管理就是进料检验吗?深入剖析两者关系
比如说我们公司要从外面进原材料,有人负责管供应商,也有人做进料检验。我就想啊,这供应商管理是不是就是进料检验呢?感觉好像有点关系,但又不太确定。
供应商管理和进料检验不是一回事儿。供应商管理是一个比较宽泛的概念,它包含了很多方面。从SWOT分析来看:
优势(Strengths):
我在厂里上班,看到有管供应商的,还有专门做进料检验的,我就好奇,这俩工作看起来都跟原料有关,到底有啥不一样的地方呢?
供应商管理和进料检验存在多方面的区别:
1. **目的方面**
- 供应商管理的目的是确保企业有可靠、优质且具有成本效益的供应商来源。它像是构建一个供应商网络,从众多供应商中筛选出最适合企业长期合作的伙伴。例如,企业要生产手机,供应商管理就要考虑找到能提供高质量芯片、屏幕等多种部件的供应商,并确保他们能按时、按数量供货。
- 进料检验的目的则更聚焦于对进入企业的原材料或半成品的质量把控。还是以手机生产为例,进料检验就是检查送来的芯片是否有损坏、屏幕的显示效果是否达标等。
2. **范围方面**
- 供应商管理涵盖的范围很广,包括供应商的寻找、评估(评估供应商的生产能力、质量管理体系、环保措施等多方面)、谈判、签订合同、绩效评估以及持续改进等一系列活动。
- 进料检验主要是在物料到达企业时,按照既定的质量标准进行抽样或全检等操作。
3. **时间维度**
- 供应商管理是一个长期的、持续的过程,从企业有采购需求开始,一直贯穿整个合作周期。
- 进料检验是一个相对短期的操作,集中在物料到货的时间点。
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我刚接触供应链这块儿,知道有供应商管理和进料检验这两项工作,我就想不明白,供应商管理里面包不包括进料检验呢?就好比一个大盒子装小盒子那种关系吗?
供应商管理是包含进料检验的。我们可以从象限分析的角度来看:
在第一象限 - 重要且紧急方面:
- 供应商管理首先要做的是寻找合适的供应商,这是基础。但找到供应商后,进料检验就变得重要且紧急了,因为如果进料不合格,会直接影响生产进程。
在第二象限 - 重要但不紧急方面:
- 供应商管理中的一些长期策略,如与供应商建立战略合作伙伴关系,提升供应商的整体水平,这其中也需要依靠进料检验的数据反馈来改进供应商的产品质量。
在第三象限 - 不重要且不紧急方面:对于供应商管理和进料检验来说,基本不存在这种情况,因为两者都与企业的原材料供应质量息息相关。
在第四象限 - 紧急但不重要方面:在正常的供应商管理逻辑下,没有什么比保证原材料质量更重要的事情,所以这个象限基本也不适用。
进料检验是供应商管理中的一个重要环节,通过进料检验可以评估供应商提供货物的质量,从而对供应商进行绩效评估等管理操作。
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我看到厂里有人就只做进料检验,我就在想,他这样是不是就算是在做供应商管理了呢?感觉好像少了点啥,但又说不清楚。
只做进料检验不能算供应商管理。我们用辩证思维来分析一下:
一方面,进料检验只是供应商管理中的一个部分。供应商管理是一个全面的、系统性的工程。
- 从供应商的选择开始,要考察供应商的资质、信誉、生产能力等多方面因素,这是进料检验无法涵盖的。
- 在供应商合作过程中,还需要进行合同管理、成本控制、交货期管理等工作。例如,即使进料检验合格,但如果供应商总是延迟交货,这也会影响企业的生产运营,而这属于供应商管理范畴而非进料检验范畴。
另一方面,如果仅仅依赖进料检验来管理供应商,会存在很多弊端。
- 当发现进料有问题时,可能已经造成了一定的损失,比如生产延误或者产生次品。
- 而且这种事后的检验方式无法对供应商进行预防性的管理,例如督促供应商改进生产工艺以提高产品质量的稳定性。
所以,供应商管理远远不止进料检验这一项内容。
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