电子制造行业解决方案

在中国制造2025的大背景下，数字化转型逐渐成为电子制造企业提高运营水平、迈向新增长模式的重要路径。织信企业级低代码旨在帮助企业突破成长，推动电子制造企业实现从传统到创新的管理转变，实现从“制造”向“智造”的新突破。为企业提供可供借鉴的电子制造行业解决方案、系统框架与客户实践案例，加快电子制造企业数字化进程。

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一、行业痛点

中国作为全球第二大电子信息产品制造国，电子制造行业早已是中国制造业的支柱行业，其在产业链中的地位决定了其在经济发展中的重要性。但是，电子制造行业在长期的发展中也存在着一些历史遗留的问题。

供应商协同不到位

企业缺乏合适的供应商管理平台，导致与供应商的信息不对称，引发交货延期和产品质量问题。

排产计划不合理

企业缺乏合理的排产算法和工具，导致对复杂的生产流程无法科学规划和优化，从而使排产计划不合理。

过程管理体系不完善

企业生产流程复杂，难以全面有效监控和控制，同时缺乏有效的生产数据分析和反馈机制，导致问题不能及时纠正与优化。

数字化投资成本高

企业特定的生产流程和环节缺乏成熟的信息化系统，开发定制化系统需要面对高昂的研发费用。

 

二、解决方案

当今电子制造企业竞争激烈，数字化转型已成为电子企业发展的趋势。织信企业级低代码开发平台推出的电子制造行业解决方案，针对企业的管理痛点，提供了全面的数字化管控方案。

织信低代码围绕模型、流程、算法等多个维度，提供了精细化的组件配置功能，可高效配置出企业各业务部门所需的信息化系统模块，如计划、采购、生产、仓库、委外、供应商、销售、质量与产品管理等；并紧扣时代脉搏，融合当代的先进数字技术，与条码扫描器、RFID 读写器等硬件设备无缝整合，帮助企业实现数字化转型升级，打造高效、精细化的智能运营模式。

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三、方案价值

织信低代码为电子制造企业提供精细化管理和流程化执行，为企业“质量、成本、交期”保驾护航。

柔性化生产

建设工业物联网平台，实现生产过程的实时管控与生产流程的快速调整。助力企业根据市场需求快速排产，实现柔性化生产需求，提高生产效率和流程的灵活性。

设备统一管控

结合工业物联网平台建立数据交换标准，实现软硬件设备信息互通，帮助制造企业实现设备的统一管控。

信息同频

通过与供应商和客户建立信息协同平台，实现信息的快速同步与协同。帮助企业实现更加敏捷的生产调整，提高生产效率和灵活性。

质检预警

通过生产过程的全面监控，能够发现并预警生产过程中可能存在的质量问题，及时进行处理，避免因质量问题引起的生产延误和客户投诉。

 

四、客户案例

客户案例一：君乐宝

君乐宝乳业集团成立于1995年，是国内老牌的乳制品企业。其在产品研发、生产制造、OA办公、项目管理等方面一早就开始进行投入，但由于历史原因，某些管理流程或业务未被关联，导致整体办公协作效率依旧低下，并且成为企业整体数字化进程的短板，制约了整体发展进程，成为阻碍君乐宝数字化升级的“死角”。后来通过织信低代码的集成性和无限扩展性，无缝衔接了原有OA、ERP等系统，再结合自身业务特性自定义应用模块，自主搭建了一整套以生产管理为核心的综合管理平台。

君乐宝数字化转型案例详情：https://www.informat.cn/cases/275

 

客户案例二：吉利集团

吉利控股集团是国内领先的汽车生产提供商。作为一家超大型企业，吉利需要大量的技术人员来满足各业务部门的日常数字化需求。在内部强调“降本增效”的大环境下，吉利需要一整套集团企业数字化解决方案来解决需求常年堆积、研发成本高、数据壁垒等问题。采购织信低代码平台后，基于平台的灵活性与可拓展性，吉利集团自主搭建应用创建中台和系统集成中台，赋能集团统一的业务、流程和数据中台，构建集团数字化生态。

吉利集团数字化转型案例详情：https://www.informat.cn/cases/458

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