采购如何做供应商管理?5大核心步骤助你降本增效
比如我们公司刚成立采购部,面对几十家供应商报价参差不齐,不知道该怎么挑靠谱的,既怕选到质量差的,又担心成本太高被老板骂。
筛选优质供应商需分四步走:
我们提供的供应商智能评估系统可自动生成供应商画像,点击免费试用可快速对比各供应商综合得分。
就像我们厂有200多家供应商,采购员天天忙得团团转却感觉没重点,该怎么科学分类才能提升管理效率?
推荐使用ABC-XYZ矩阵进行双维度分类:
维度 | 分类标准 |
---|---|
采购金额(A类) | 占年度支出70%的前20%供应商 |
供应风险(X类) | 独家供货/技术壁垒高的供应商 |
管理策略:
当供应商数量超过50家时,建议使用我们的供应商关系管理SRM平台,一键生成分级预警报表,现在预约演示可获取定制化分级方案。
我们公司每次开供应商大会都被质疑考核不公平,采购部应该用哪些量化指标来评估才服众?
建议采用QCDS四大核心指标:
实施要点:
我们的供应商绩效模块支持自定义指标公式,点击立即申请可免费配置专属考核模板。
类似芯片短缺导致产线停摆的情况,采购如何快速找到备选方案?总不能每次都让老板亲自救火。
风险应对四步应急机制:
我们开发的供应链风险雷达系统可实时监控300+风险指标,现在申请试用可获取独家供应商风险地图。
老板要求今年采购成本降低15%,除了压价还能从哪些管理角度切入?比如我们合作的五金件供应商已经三年没调价了。
降本增效的五维模型:
维度 | 实施方法 | 预期收益 |
---|---|---|
集中采购 | 合并分子公司同类物料需求 | 降价5-8% |
VA/VE分析 | 与供应商联合优化产品设计 | 降本10-15% |
物流优化 | 采用供应商寄售库存模式 | 减少资金占用20% |
关键策略:建立成本模型数据库,定期与供应商核对原材料价格波动,对大宗物料采用价格联动机制。点击预约专家咨询,可获取行业领先的TCO总成本优化方案。
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