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服装企业生产管理问题重重,低代码平台能否发挥神效?

服装企业生产管理问题重重,低代码平台能否发挥神效?

发布时间:07-13 10:27 作者:织信低代码 浏览量:289

服装是人类温暖的基本需求,也是人类时尚装扮的必需品之一,一直以来服装的需求都是源源不断,因此也催生众多的服装工厂。但随着工业4.0时代的到来,服装生产企业面临着发展瓶颈,生产工艺落后,部门之间互相推责,数据不准确等问题愈发凸显,令面临成本上升问题的企业更是焦虑。

 

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服装企业面临的生产管理问题:

1、粗放式的生产管理

服装企业在生产过程管控方面和大多数中小厂家一样,还停留在对任务单与生产计划制订的粗放式管理阶段,没有充分做到对每道工段、工序的细致化管理,企业管理层无法明确地掌握生产现场的具体生产状况,因此在经营决策方面缺少有力的数据支持。

 

同时,部门协作效率低下,营销部门不能及时的掌握生产线生产情况,从而降低对客户出货承诺时间的准确性。物料部门不能及时的了解生产现场状况,只能超额备料或者经常发生紧急采购行为,造成库存增加或停工待料的现象。

 

再者,生产所需数据复杂而繁多,服装生产企业采用传统的卡片式管理,已不能适应高效率的生产资源消耗、需求、储备的动态变化需求。企业不能及时灵活地应对各种生产计划的变动,不能合理制定与企业生产模式相匹配的生产控制,由此导致生产管理能力低下,企业的生产效率无法提高。

 

2、落后的手工式采购

面辅料是服装的原材料,与服装制作、库存以及生产计划息息相关,但往往由于沟通不畅而出现较多的问题:不能及时准确地了解需要采购的原材料数量,缺乏准确依据的采购计划造成大量的盲目采购以及资金的无效占用。

 

物料需求计算复杂,而大部分服装企业依然采用手工处理方式,不仅费时费力,数据会出现差错;人为参与的空间很大,随意性很强,采购成本和管控容易出现“黑洞”现象,且采购部门、仓储部门以及生产部门往往有流程脱节的现象,容易造成材料高库存和停工待料的情况。

 

3、库存管理问题重重

库存是生产型企业平衡营收的重要杠杆点,由于上游供应、下游滞货等原因,所以服装生产企业的库存管理一直存在着这样那样的问题。物料的出入库、移动、盘点、生产补料等业务处理过程复杂而琐碎,依靠传统的手工处理或个别部门的计算机处理,不仅浪费大量的人力、物力、时间,而且精确程度低,加上盲目采购,使大量库存积压或短缺,造成企业成本的居高不下。

 

就以面辅料来说,相对于面料,面辅材料种类繁多,因为颜色的不同造成分类困难,在生产过程造成大量的边、角废料退库,容易造成管理的混乱以及材料的浪费,成本因此也迟迟降不下来。另外,频繁的出入库也会给库存记账带来很多困难,无法准确地计算和评估现有库存。而材料进仓时间方面,也因为数据庞大而出现时间或早或迟,无法做到贴合适合生产需要。材料太早进仓,造成资金积压,周转困难;材料太迟进仓,造成严重影响生产和交期,甚至最后导致收款延迟。

 

4.销售管理订单难

业务销售产品,一般都会与客户约定交付日期,但由于大部分企业存在销售和生产脱节,销售没有办法掌握订单在生产过程的进展情况,在客户跟踪交货期时无法准确答复客户,造成客户对企业的不信任。

 

5.样品管理一片空白

从现在的交易方式上看,服装样品管理的重要性日益明显,但是目前我国外向型服装企业在样品管理上尚属于一片空白,或者尚处于试探性的摸索阶段,没有系统的管理模式和体系,由此导致部分企业丢失了订单。

 

4、自产与委托加工管理

一般企业的生产能力是有限的,当订单过多超过自有生产能力时,就需对外委托加工。委托加工,又分为工艺加工与成品加工,需要管理面辅料出库、半成品或是成品回收、加工费结算等,传统的手工管理方式不仅难于实时掌握面辅料库存情况,还容易造成面辅料浪费。

 

5、费时的工时工价管理

服装行业为劳动密集性行业,半成品在生产流水线上需要经过不同的工序,进行不同的工艺处理,最后形成成品。各工序因工艺不同,工时工价也是不同的,需要核算生产车间各班组、个人的人工成本。采用传统的手工管理方式,频繁的手工记录,很难保障准确性;同时,由于缺少实时的生产数据,生产进度无法跟踪,工薪统计费时费力。

 

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