生产制造管理数字化率低下，低代码助力中小企业升级换代

据工信部数据显示，截止到2018年底，我国中小企业的数量已经超过了3000万家，个体工商户数量超过7000万户，贡献了全国50%以上的税收，60%以上的GDP，70%以上的技术创新成果，80%以上的劳动力就业和90%以上的企业数量。

但近年来，我国企业数字化大势所趋，中小企业除面临着传统制造业发展后期阶段瓶颈之外又一挑战，由于种种原因，中小企业管理和生产数字化率仍然很低，远远跟不上我国数字化的发展速度，原因为何？

一、中小企业生产管理数字化面临的问题：

1、数字化人才欠缺

根据数据统计，当前企业均认识到数字化转型的重要意义，有89%的中小企业针对数字化转型发展进行规划。在数字化转型人才方面，企业中数字化相关人才平均占比仅为20%，15%的企业建立了数字化人才培养体系。可见，中小企业生产管理数字化人才远远匹配不上需求，由此导致数字化进度落后。

2、转型成本高

市面上应用已久的生产制造管理系统，无论是实施还是运维成本都相对较高，所以中小企业一般都比较难以承担。根据数据统计，多数中小企业很难获得银行贷款，仅有12%的企业获得了银行贷款。而企业生产制造数字化转型作为一项系统工程，中小企业在难以利用资金杠杆和借助专项扶持的基础上，靠企业自身的资本投入几乎难以为继。

3、投入意愿下降

受疫情影响，市场预期不稳，需求疲软，订单下降，生产下滑，造成中小企业信心不足，投资意愿下滑。

4、转型基础薄弱

据有关数据显示，我国中小企业的数字化转型基础水平普遍不高。只有40%的中小企业能够实现基于二维码、条形码、RFID等标识技术进行数据采集，23%的企业实现了关键业务系统间的集成，仅有5%的企业采用大数据分析技术，对生产制造环节提供优化建议和决策支持。

当前阶段，在行业竞争进入白热化阶段，聚焦企业生产制造环节的数字化转型是提升企业整体数字化水平的关键，也是企业走向数字化、智能化的制胜法宝。而近年来，市场上出现低代码生产制造管理平台，以低成本高效率、现搭现有、聚合多套系统、能够满足企业生产制造管理需求的特点，迅速在中小企业间“走红”，并吸引头部厂商的投资以及加入。

二、低代码平台的优势

1、人人皆可入门，回报率高

低代码开发平台，用户通过拖拉拽配置式操作即可快速构建出能同时在PC和移动端运行的各类管理系统，人人皆可入门，人人皆可操作，可节约80%以上企业开发工作量，节省系统开发的时间与成本！在专注业务的同时，开发出一款符合业务场景的应用，并快速投放使用。

2、适应多种需求，满足各种要求

每家企业的管理模式和业务流程都各有特色，而低代码平台可以聚合ERP、MES、OA、HR等多套企业管理系统，或者通过API接口对接企业原有的ERP、BOM、财务系统、HR等系统，可以满足中小企业各具特色的包含生产制造在内的各种企业管理需求。

3、维护简单，个性化强

低代码平台可以随搭随用，也可以随心而拆，企业可以根据自身的需求，自主增删其中的流程环节，无需程序员介入和修改。而且，企业管理系统由深知企业业务核心的员工来搭建，更能切中企业的业务管理特点，更具个性化，更能提升企业与数字化管理系统的契合度。

从上述数据可以看出，我国中小企业想要实现数字化转型的意愿较高，但是碍于成本、周期长等问题，还在踌躇。而降本增效，随搭随用的低代码平台，可减少企业数字化转型的后顾之忧，助力中小企业实现产业的升级换代。