为什么工厂要实现自动化、智能化?

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作者:织信 发布时间:22-02-27 14:47 浏览量:1765
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当前,工厂实现自动化、智能化的消息不断传来,或许或有企业发出这样的一个疑问:制造业这么多年采用人工生产、人工统计都没有出现什么大问题,工厂为什么非要要实现自动化、智能化不可?一是很多工厂面临着比较严峻的管理问题,二是宇宙尽头是工厂自动化、智能化。

为什么工厂要实现自动化、智能化?

 

当前工厂面临的管理问题

1、工厂原材料、半成品、成品的存货都在不知不觉地积少成多,导致库存资金占用日益增多,无法及时交货的现象经常发生、车间半成品库存增加。

2、对仓库管理的资源投入越来越大,却仍然无法改变积压和断货现象越来越严重的事实...

3、难以把握目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量,分别分批供应客户不清楚,材料供方不知道,交货时间不准确。

4、很难把握生产线和加工设备的生产时间、停机时间、空转时间,无法判断影响设备生产潜能的究竟是设备故障、调度失误、材料供应不及时、工人培训不够,抑或者是工艺指标不合理,都不清楚。

5、难在动态的对产品的质量检测数据自动进行统计和分析,精确区分产品质量的随机波动和异常波动,将质量隐患消灭于萌芽之中。

6、能否废除人工报表,通过自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码?

7、断货和积压总是同时发生,经常在紧急采购会东西后,却发现仓库的某个角落积压着大量库存。

8、面对客户的订单需求,没有人能说清楚交货时间,无法估算报价是否亏损。

9、报表数据滞后,没法及时应对和避免错误。

宇宙尽头是工厂自动化、智能化

在以前的制造业黄金时代,随便拉几个人拉几条线,一个工厂就可以就地成立,而且营收也不会差。但是现在产品同质化严重,如果不压低价格,根本没办法竞争。与此同时,成本也摆在那,场地租金上涨不说,人力成本也越来越高,要成本就得压缩利润,牙疼!

而最重要的是,工厂可用劳动力越来越少。原因一是年轻人不愿意进工厂,二是工人外流严重,即使工厂提价,很多工人更愿意选择更为自由的短工,日后工厂可用劳动力将会越来越少,所以使用自动化、智能化机械设备是个必然的趋势。因此,之后的工厂要么选择关闭,要么就是宇宙尽头是工厂自动化、智能化。

低代码快速提升企业竞争力

工厂要实现自动化、智能化,除了上设备,系统也很重要。通过连接机器,实现远程管理设备情况、生产情况,合理安排生产计划,有效提升工厂成产效率。即使要上系统,工厂也希望:以较少的投入,量身打造一套先进的集成智能生产一体化管理系统,形成公司营运管理智能化,组织机构反应敏捷化,迅速提升企业竞争力,并且尽可能的避免风险。

低代码开发模式就很符合这个要求。低代码通过将代码字段变成人人都可以看的模块化,根据自己公司的业务流程或者数据分析需求,只要通过拖来拽就能实现DIY搭建系统。

其中,织信Informat低代码快速开发工具自身在制造业拥有长期专注与沉淀工厂可以通过织信低代码开发平台,搭建MES系统的功能模块和业务流程;通过API接口,集成对接其他系统。

为什么工厂要实现自动化、智能化?

 

将重点放在制造环节,面向车间生产现场执行层管理;强调过程数据的实时性;管理企业生产现场的人、机、料、法、环、测、工序等;现场采集,动态跟踪,“实时管理”、“即时反馈”;还可以通过对物料基本信息、编码、标识和数据采集、物料批次、物料追溯实现物料追踪。

织信MES功能优势:

  1. 改善企业生产计划的制定和调整。通过MES的生产计划管理模块,提高企业生产计划的制定效率和准确度。
为什么工厂要实现自动化、智能化?

 

  1. 加快企业生产计划执行状况的反馈速度。 有了工序级的生产计划,在产品的生产加工过程中,加工信息和加工状态的反应速度会提高很多,产品的某道加工工序完成后,在MES系统中得到体现,可以被实时统计,这样企业的实际生产状况可以在第一时间得到准确的反映。
为什么工厂要实现自动化、智能化?

 

  1. 改善设备管理状况。通过MES的设备管理模块,可以为企业的全部设备建立起明确的在线电子台帐。记录设备所在的位置、设备的状况、设备的定期检测、大修的情况等。
为什么工厂要实现自动化、智能化?

 

4、极力改善生产过程中的质量控制力度。通过MES系统中的质量控制模块,针对每一个加工的产品建立单独的质量跟踪记录,将所有跟该产品相关的质量控制数据在MES系统中集中保存,通过查询可以随时进行查看。

为什么工厂要实现自动化、智能化?

 

  1. 消除企业中的信息孤岛,实现企业内部的信息共享 透过MES这个平台将企业中跟生产相关的数据全部联系在一起,消除了各个分系统间的信息孤岛。使得产品设计,工艺设计,生产制造,质量控制等跟生产过程相关的各个环节结合为一个整体。
为什么工厂要实现自动化、智能化?

 

  1. 极大地改善了企业的实时数据报表能力 通过MES系统中的通用数据报表模块和为根据用户实际需要专门定制的报表模块,可以加快企业实时生产报表的汇总时间和提高数据准确度。
为什么工厂要实现自动化、智能化?

 

制造企业进行数字化转型是必然趋势,但仍有不少企业对转型望而却步。 据专业机构数据显示,89%的成长型企业处于数字化转型的探索阶段。一方面,中小企业缺乏数字化平台、转型能力不足;另一方面,MES等工业应用行业水平低、市场不集中,开发效率低、成本高等问题普遍存在,这都成为阻碍制造企业向智能化、数字化迈进的因素。

织信Informat低代码快速开发工具立足于自身在制造业的长期专注与沉淀,树立“好MES用织信开发”,实现技术突破、知识沉淀和复用,让工业软件开发更简单,工业企业的应用和投资更简单,帮助企业形成适应自身发展阶段的数字化能力。

1、基于织信低代码平台,以行业标准套件满足不同行业的业务需求,以微服务单元化重构业务,以低代码开发满足个性需求。

2、提供全云化的开发平台和各种敏捷的开发工具,可以实现工业场景的各种复杂应用的开发,例如各类工控端的应用开发,数字孪生工厂、分析报表看板、过程预警监控等等。

3、通过设备互联平台,可以快速简单互联各种协议的设备,快速实现IT与OT层数据对接。

4、沉淀10+个主流行业模板和100+个的成熟应用,通过织信低代码平台复制与应用,快速构建MES等工业应用(一站式管理),让企业数字化转型过程更简单、转型周期更短、转型成本更低。

织信Informat通过数十载的行业深耕沉淀,现基于织信低代码平台,可为汽车电子、新能源、智能装备、电子装配、生物医药、半导体等重点行业提供了MES等众多优质好用的工业软件。未来,织信将持续打磨平台,帮助更多的制造企业通过工业软件实现数字化升级。

 

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